Publicar Time: 2021-11-09 Origem: alimentado
Devido à sua melhoria técnica e perfeição, os tipos de máquinas de rolagem de tubo têm aumentadas e as etapas de uso tornaram-se cada vez mais refinadas. oMáquina de rolamento de tuboserá brevemente introduzido abaixo.
Quais são as precauções para o uso doMáquina de rolamento de tubo?
Como melhorar a eficiência da produção domáquina de fazer tubos?
Quais são as etapas de usar umMáquina de rolamento de tubo?
Consulte o manual de instruções doMáquina de rolamento de tubo. Nunca remova o conector rápido quando houver uma carga. Esta máquina de rolamento de tubo usa óleo como meio, por isso é necessário limpar e manter o óleo e a máquina para evitar o bloqueio ou vazamento de óleo, o que afetará o efeito de uso.
1. O sistema de fornecimento de ar doMáquina de rolamento de tuboDrena a água todos os dias para manter o caminho do ar seco.
2. Todas as partes de transmissão da máquina de rolagem do tubo são sempre lubrificadas para manter flexível.
3. Limpe a máquina todos os dias para manter a superfície de trabalho da máquina limpa e arrumada.
4. O óleo da caixa de turbina deve ser substituído uma vez após seis meses de uso, e o óleo não deve ser menor.
5. Todos os controles deslizantes e varetas do suporte vertical e suporte horizontal são frequentemente lubrificados para manter o ajuste flexível.
1. Um processo de tratamento térmico em metal em que oMáquina de rolamento de tuboé aquecido a uma temperatura predeterminada e depois resfriada lentamente depois de segurá-la por um determinado período. O objetivo do recozimento é:
Improvar ou eliminar vários defeitos estruturais e tensões residuais causadas por fundição de aço, forjamento, rolamento e soldagem e prevenir a deformação e quebra da máquina de laminação do tubo.
②Soften a máquina de rolamento de tTube para corte.
③ Refine os grãos e melhore a estrutura para melhorar as propriedades mecânicas da máquina de rolamento do tubo.
④ Preparação de organização para o tratamento térmico final e fabricação de tubo
2. Slitting.
A corte da bobina de aço inoxidável é cortar a bobina de aço inoxidável na largura correspondente para melhor processamento profundo e fabricação de tubos. O processo de corte precisa prestar atenção aos arranhões da faca de corte para a bobina, a largura e o erro do corte. Além disso, a corte está relacionada ao processo de fabricação de tubos, e o manto de corte e rebarbas são muito importantes para o processo de fabricação de tubos.
3. Soldagem
O processo mais importante para máquinas de rolagem de tubo, aço inoxidável adota principalmente a soldagem de arco e soldagem de plasma. O gás de blindagem para argônio de soldagem de arco é puro argônio, que é usado principalmente para soldar tubos de aço inoxidável abaixo de 3 mm. A soldagem de plasma tem forte potência penetrante, principalmente de soldagem 5- 8mm tubos de aço inoxidável.
4. moagem de contas de solda
Durante o processo de soldagem da máquina de laminação do tubo, a balão de solda na superfície externa precisa ser polida e arrefecida em água em conformidade. Depois que o talão de solda é resfriado pela água, a cordão de solda é diretamente polida com um moedor de água até que seja plano. Geralmente, 3 é adicionado dependendo da espessura do tubo de aço inoxidável. 5 conjuntos de moinhos de água para moagem e aparar o talão de solda.
5. Cirurgia plástica
O processo de uma máquina de rolamento de tubo é chamado de produção de extrusão. Todos os tubos quadrados e retangulares são originalmente feitos de tubos redondos. Os tubos redondos com a mesma circunferência são produzidos e, em seguida, extrudidos nas tubulações quadradas e retangulares correspondentes. Molde moldando e endireitando.
6. Corte.
O processo de fabricação e corte de tubos de aço inoxidável é relativamente áspero. A maioria deles é cortada com rodas de moagem. Após o corte, será produzido um manto, o que precisa ser mais aparado. Outra é uma banda serra cortando com precisão relativamente boa. Há também um tratamento térmico para especial O tubo usado para fins precisam de tratamento térmico brilhante para tornar a ductilidade do tubo atingir um nível mais alto.
7. Polimento
Tubos de produtos comuns e tubos decorativos têm vários processos para tratamento de superfície. O polimento é dividido em 400 #, 600 #, 800 #, enquanto a areia pulverizada é dividida em areia redonda e areia reta, incluindo 180 #, 240 #, 400 #, 600 #, 800 #, respectivamente aplicável às necessidades dos clientes em diferentes níveis.
8. Inspeção
A inspeção verifica principalmente se o diâmetro externo e a espessura do tubo atendem ao padrão, se o tratamento da superfície atende ao padrão, e se o processo de solda atende ao padrão.
Após a introdução acima, acredito que todos têm uma compreensão preliminar da máquina de rolamento do tubo. A Chaoli Company tem se concentrado na produção de máquinas de rolamento e flexão por vários anos. Podemos trabalhar com clientes de design até conclusão para garantir que todos os requisitos técnicos sejam atendidos.